PCBA加工完成后需要對電路板進行調(diào)試，以驗證其功能是否符合設(shè)計要求，這是一套系統(tǒng)工程，接下來深圳PCBA加工廠家-宏力捷電子就為大家介紹下PCBA加工電路板的調(diào)試步驟及方法。
PCBA加工電路板的調(diào)試步驟及方法
1. 板面觀察及電阻檢查
首先要大概觀察一下，板上是否存在問題，如是否有裂痕，有無短路、開路等現(xiàn)象。必要的話，檢查一下電源跟地線之間的電阻是否足夠大。
2. 安裝元件
相互獨立的模塊，在沒有把握保證它們工作正常時，最好不要全部都裝上，而是一部分接一部分地裝上，這樣容易確定PCB故障范圍。
3. 檢測電源輸出電壓
一般來說，可以把電源部分先裝好，然后就上電檢測電源輸出電壓是否正常。在上電時，可考慮使用帶限流功能的可調(diào)穩(wěn)壓電源。
4. 預(yù)設(shè)過流保護電流
先預(yù)設(shè)好過流保護電流，然后將穩(wěn)壓電電源的電壓值慢慢往上調(diào)，并監(jiān)測輸入電流、輸入電壓以及輸出電壓。如果往上調(diào)的過程中，沒有出現(xiàn)過流保護等問題，且輸出電壓也達到了正常，則說明電源部分正常。
5. 安裝其他模塊并上電測試
逐漸安裝其它模塊，每安裝好一個模塊，就上電測試一下，以避免因為設(shè)計錯誤或元件安裝錯誤，導(dǎo)致過流而燒壞元件。
深圳宏力捷PCBA加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點/日。
深圳市宏力捷電子有限公司專業(yè)提供整體PCBA電子制造服務(wù)，包含上游電子元器件采購到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝等一站式服務(wù)。
公司充分發(fā)揮規(guī)模采購和質(zhì)量控制方面的競爭優(yōu)勢，同國內(nèi)外及全球多家電子元器件廠商簽訂長期合作協(xié)議，確保原材料來源的品質(zhì)和穩(wěn)定的供貨，將優(yōu)惠轉(zhuǎn)移至客戶。
長期保持IC、電阻、電容、電感、二三極管等元器件的采購優(yōu)勢，能極大地節(jié)約客戶的庫存成本，提升生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)效率，節(jié)省時間。目前為美國、英國、日本、俄羅斯、法國、加拿大、澳大利亞、羅馬尼亞、瑞士等國家地區(qū)客戶提供PCBA加工服務(wù)。
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